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Revêtement extérieur.
EFFICACE ET SANS EFFORT.

Alcotex® est un matériau léger, durable, économique, facile à manipuler et sans entretien, avec une gamme de couleurs et de finitions tout aussi impressionnante. 

Une qualité à laquelle vous pouvez faire confiance

ALCOTEX® Aluminum Composite Material est le premier choix
pour un revêtement extérieur qui maximisera la beauté de votre structure
tout en fournissant un produit durable pour prolonger la durée de vie de votre bâtiment.

Options de couleur

Des couleurs personnalisées sont également disponibles. Veuillez nous contacter pour en savoir plus.

Noyer grain de bois DM 0500
noyer
Acajou grain de bois DM 0501
acajou
Blanc pur solide DM 1101
blanc pur
Jaune Blanc solide DM 1102
jaune-blanc
Bleu Blanc solide DM 1103
bleu-blanc
Ivoire solide DM 1104
ivoire
Gris clair solide DM 1105
gris clair
Gris argenté solide DM 1106
gris argenté
Souris grise solide DM 1107
gris souris
Gris foncé solide DM 1108
gris foncé
Rouge rubis solide DM 1109
rouge rubis
Orange pure solide DM 1110
orange pur
Bleu signal solide DM 1111
signal-bleu
Vert émeraude solide DM 1112
vert émeraude
Vert pin solide DM 1113
vert pin
Rouge trafic solide DM 1114
trafic-rouge
Blanc crème solide DM 1116
blanc crème
Ascot Blanc solide DM 1117
ascot-blanc
Horigon Bleu solide DM 1118
horigon-bleu
Gris brut solide DM 1119
gris brut
Noir solide DM 1120
noir
Jaune de chaux solide DM 1121
jaune tilleul
Fusain solide DM 1122
charbon de bois
Argent mica DM 1201
argent
Argent brillant mica DM 1202
vif-argent
Champagne mica DM 1203
champagne
L'or mica DM 1204
l'or
Vin rouge mica DM 1205
rouge vin
Jade mica DM 1206
jade
Penny en cuivre mica DM 1207
centime de cuivre
Champagne foncé mica DM 1208
foncé-champagne
Bronze moyen mica DM 1209
bronze moyen
Argent vif métallisé métallique DM 1301
métallique-argenté
Champagne métallisé métallique DM 1302
métallique-champagne
Gris moyen métallisé métallique DM 1303
gris moyen métallisé
Gris graphite métallique DM 1304
gris graphite

Caractéristiques DU MCA
et avantages

L'utilisation du matériau composite aluminium Alcotex® présente de multiples caractéristiques et avantages. La flexibilité de conception associée à un matériau extrêmement léger et rigide qui offre un choix infini de finitions de haute performance n'est que l'un des nombreux avantages. N'hésitez pas à nous contacter directement pour plus d'informations.

  • Couleur-Variété-Icône

    Variété de couleurs

  • Icône légère

    Panneaux légers

  • Icône de respect de l'environnement

    Respect de l'environnement

  • Icône de flexibilité de la conception

    Flexibilité de conception

Données DES ESSAIS

Spécifications du revêtement

Alcotex® est recouvert d'un revêtement en fluorure de polyvinylidène (PVdF) contenant au moins 70 % de résines KYNAR 500®/HYLAR 5000®, qui satisfait ou dépasse les exigences de performance des normes AAMA 2605 et AAMA 620.

  • ASTM : American Society for
    Testing and Materials
  • Kynar 500 est une marque déposée d'Arkema Inc.
  • Kynar 5000 est une marque déposée de Solvay Plastics.
PROPRIÉTÉS MÉTHODE D'ESSAI PERFORMANCE
Épaisseur du film sec ASTM D1400 Couche d'apprêt 0,20 mil
Nuancier de 0,80 mil
0,50 mil couche transparente (système à 3 couches)
Verre spéculaire à 60
Dureté du crayon
Flexibilité Courbe en T
Adhésion
Impact inversé
ASTM D523
ASTM D3363
ASTM D4145
ASTM D3359
ASTM D1308
25 - 35
HB Minimum
Courbe 0-2T ; pas de décollement
Pas de perte d'adhérence
Pas de fissuration ni de perte d'adhérence
Résistance à l'acide
Acide muriatique à 10 % (15 minutes)
Acide sulfurique à 20 % (15 minutes)

ASTM D1308
ASTM D1308

Aucun effet
Pas d'effet
Test des pluies acides Kesternich SO-2, DIN 50018 15 cycles minimum
Pas de changement de couleur des objectifs
Résistance aux alcalis
10 %, 25 % NaOH (1 heure)

ASTM D1308

Aucun effet
Résistance à l'humidité
100 % H.R. @ 100°F

ASTM D2247

Passe 4 000 heures
Résistance au brouillard salin
Brouillard salin 5 % à 95°F

ASTM B117

Passe 4 000 heures
Rétention de la couleur
10 ans à 45°, sud de la Floride

ASTM D2244

Maximum 5 décolorations
Résistance de la craie
10 ans à 45°, sud de la Floride

ASTM D4214

Maximum 8 craies

2 COUCHES (COULEURS UNIES ET MICA)

Ces deux finitions en deux couches se composent généralement d'une couche d'apprêt de 0,2 mil et d'une couche de couleur de 0,8 mil pour une épaisseur nominale de film sec de 1,0 mil.

3 COUCHES (COULEURS MÉTALLIQUES)

Ces finitions en trois couches se composent généralement d'une couche d'apprêt de 0,2 mil, d'une couche de couleur de 0,8 mil et d'une couche transparente de 0,5 mil pour une épaisseur nominale de film sec de 1,5 mil.

SRI / LRV

L'indice de réflectance solaire (IRS) indique dans quelle mesure le matériau réfléchit l'énergie radiante au lieu de l'absorber et dans quelle mesure il renvoie la chaleur absorbée dans l'environnement.

Les valeurs de réflectance lumineuse (LRV) indiquent le pourcentage de lumière visible réfléchie par la surface.

DIMENSIONS

Épaisseur : 4mm.

Largeur : 40", 49" et 62". Vérifiez la disponibilité auprès de votre représentant local Alcotex®.

Longueur : Une longueur inférieure à 196" est recommandée pour faciliter la manipulation et la livraison.

Données DES ESSAIS

Alcotex® a fait l'objet d'essais approfondis dans des centres d'essais accrédités en Amérique du Nord.

Les résultats des essais sont conformes ou supérieurs aux exigences en vigueur, garantissant ainsi au client une confiance totale dans le choix de l'Alcotex® pour son projet. Tous les rapports d'essais de résistance au feu et de produits sont disponibles sur demande.

Données DES ESSAIS

PROPRIÉTÉS GÉNÉRALES

STANDARD OBJET RÉSULTAT
NFPA 285 / UBC 26-9 Test ISMA -Appareil à étages de taille intermédiaire Adopté
ASTM E 119 Essai de résistance au feu de la construction et des matériaux de construction
et des matériaux
Assemblage mural évalué à une et deux heures passé avec succès
ASTM E 84 Caractéristiques de combustion superficielle
des matériaux de construction
Indice de propagation de la flamme : 0
Indice de développement des fumées : ≤ 5
Test de toxicité UPITT Enquête sur le pouvoir toxique des produits de combustion Adopté
UBC 26-3 Système Form Plastic Adopté
ASTM E 162
Inflammabilité superficielle des matériaux à l'aide d'une source d'énergie thermique rayonnante Indice de propagation de la flamme :
Moyenne : 0
Gamme de valeurs : 0 à 0
ASTM E 648 / NFPA 253 Flux radiant critique des systèmes de revêtement de sol utilisant une source d'énergie radiante Pas d'allumage
Pas de fumée
ASTM D 1929 Détermination de la température d'inflammation des matières plastiques Température d'inflammation spontanée :
STI : 450°C (842°F)
Température d'inflammation instantanée :
FTI : 440°C (824°F)
ASTM D 635 Temps de combustion des plastiques autoportants en position horizontale Non Durée moyenne de combustion (DMC)
Non Étendue moyenne du brûlage (EEB)
ASTM E 662 Densité optique spécifique des fumées générées par des matériaux solides Flammes : 18,20
Sans flamme : 0,69
ASTM D 2015 Pouvoir calorifique supérieur du charbon et du coke par le calorimètre à bombe adiabatique 4 080 BTU/lb.
CAN/ULC S102 Méthode d'essai des caractéristiques de combustion superficielle des matériaux de construction et des assemblages Indice de propagation de la flamme : 0
Indice de développement de la fumée : 0
CAN/ULC S134 Méthode normalisée d'essai au feu des assemblages de murs extérieurs Adopté

Données DES ESSAIS

Biens généraux

PROCÉDURE D'ESSAI MÉTHODE D'ESSAI PERFORMANCE
Propriétés de transmission thermique en régime permanent au moyen de l'appareil de mesure du flux thermique ASTM C 518 Résistance = 0,071 m² ˙ K / Watt
Conductivité = 14,085 Watt / m² ˙ K
Flèche de température des matières plastiques
sous charge de flexion
ASTM D 648 Température moyenne de déflexion due à la chaleur
Sous charge à une déflexion de 0,010" est de 203,5°C
Coefficient de dilatation thermique linéaire des matières plastiques entre -30°C et 30°C ASTM D 696 La dilatation/contraction thermique moyenne est de 2,51 x 10-5 mm/mm°C
Essais de traction sur les matériaux métalliques - Limite d'élasticité ASTM E8 Moyenne 43.1 N/mm²
Essais de traction sur les matériaux métalliques - Résistance à la traction ASTM E8 Moyenne 55.1 N/mm²
Essais de traction sur matériaux métalliques - Allongement ASTM E8 Moyenne 13,54
Mesure en laboratoire de la perte de transmission du son aérien pour les cloisons de bâtiment
des cloisons de bâtiment
ASTM E 90 Adopté
Classification pour l'évaluation
Isolation acoustique
ASTM E 413 Adopté
Propriétés de cisaillement des sandwichs
sandwich
ASTM C 273 Contrainte de cisaillement moyenne - 7,2 N/mm².
Module de cisaillement moyen - 0,8 N/mm².
Résistance à la traction à plat de
Construction sandwich
ASTM C 297 Résistance moyenne à la traction - 7,4 N/mm².
Tambour d'escalade pour adhésifs ASTM D 1781 Peau de tambour d'escalade de crête moyenne :
Résistance - 237.7 N˙mm/mm de largeur
Propriétés de flexion des constructions
constructions en sandwich
ASTM C 393 Contrainte de cisaillement moyenne - 1,57 N/mm².

Données DES ESSAIS

PVDF Finition du revêtement

ÉLÉMENT DE TEST MÉTHODE D'ESSAI PERFORMANCE
Uniformité des couleurs AAMA 2605 Les échantillons doivent satisfaire aux exigences minimales en matière d'épaisseur de la pellicule sèche.
de la pellicule sèche.
Brillance spéculaire (60º) ASTM D 523 À l'aide d'un appareil de mesure de la brillance à 60 degrés, les échantillons doivent satisfaire aux exigences minimales en matière d'épaisseur du film sec. Les valeurs de brillance doivent se situer à ± 5 unités de la spécification du fabricant.
Dureté du film sec ASTM D 3363 HB minimum avec le crayon Eagle Turquoise.
Pas de rupture de film.
Flexibilité : Flexion en T ASTM D 4145 1-T
Adhésion - sèche, humide et eau bouillante ASTM D 3359 Le revêtement ne doit pas se décoller lorsqu'il est soumis à une grille de 11 coupes x 11 coupes espacées de 1 mm et collées avec du Scotch #600.
Résistance aux chocs ASTM D 2794 En utilisant un testeur d'impact variable Gardner avec un mandrin de 5/8", le revêtement doit résister à un impact inversé de 1,5 in-lb par mil d'épaisseur de substrat.
de 1,5 in-lb par mil d'épaisseur de substrat. Le revêtement doit adhérer fermement au métal lorsqu'il est soumis à l'essai de décollement du ruban Scotch #600
Scotch Tape #600.
Résistance à l'abrasion ASTM D 968 En utilisant la méthode du sable tombant, la valeur du coefficient d'abrasion doit être au minimum de 40.
Résistance au mortier ASTM C 207 Le mortier préparé avec 75 grammes de chaux de construction, 225 grammes de sable sec et environ 100 grammes d'eau doit se détacher facilement de la surface peinte. Il ne doit pas y avoir de perte d'adhérence du film ni de changement visuel.
Résistance de la craie ASTM D 659 Le farinage est mesuré sur une surface peinte exposée, non lavée, et ne doit pas être supérieur à celui représenté par une note n° 8.
Résistance chimique ASTM D 1308



ASTM D 1308



ASTM D 2244
En utilisant de l'acide muriatique à 10 % pendant une durée d'exposition de 15 minutes, il ne doit pas y avoir de perte d'adhérence du film ni de changement visuel à l'œil nu.

En utilisant de l'acide sulfurique à 20 % pendant une durée d'exposition de 18 heures, il ne doit pas y avoir de perte d'adhérence du film ni de changement visuel à l'œil nu.

En utilisant de la vapeur d'acide nitrique de qualité réactif à 70 % pendant une durée d'exposition de 30 minutes, il y a un changement de couleur maximum de 5 unités Delta E.

Téléchargements

COLLÈGE FANSHAWE J. PERCY PAGE 

Sous-titre du projet

Voir le projet
Terminal de l'aéroport international de Calgary
Projet d'installations internationales (IFP)
Voir le projet
J. Percy Page High School
Voir le projet
Poste de péage pour camions du pont Blue Water
Voir le projet
Fanshawe College - Centre de technologie appliquée aux transports